Hapa e Volpak presenteranno la nuova linea di bustine farmaceutiche a interpack 2023

Per gentile concessione del Gruppo Coesia

La nuova linea di bustine Pharma presentata dalle aziende Coesia Hapa e Volpak (attraverso Enflex, il marchio Coesia Pharma & Healthcare) è una delle principali novità che il Gruppo presenterà a interpack 2023 (Padiglione 6, Stand D31-D57) con il titolo GREENMAZIONE. GREENMATION è la risposta di Coesia all'attuale tendenza stimolata dalla domanda dei consumatori verso soluzioni di imballaggio riutilizzabili e riciclabili, mentre i produttori si trovano ad affrontare carenza di manodopera e aumenti dei costi di produzione.

"In questa situazione complessa, Coesia ritiene che la risposta a questa sfida pericolosa per la redditività risieda nel sostenere una rivoluzione produttiva in grado di coniugare i principi di automazione e sostenibilità nei settori Food & Beverage, Pharma & Personal Care e Cross -automazione industriale", afferma Alessandro Parimbelli, Amministratore Delegato di Coesia.

Lo stand di Coesia sarà strutturato in tre aree (Food & Beverage, Pharma & Personal Care e Cross-industry Automation) dove tecnici ed esperti introdurranno ai visitatori le ultime soluzioni presentate dalle aziende del Gruppo: ACMA, Atlantic Zeiser, CITUS KALIX, EMMECI, FlexLink, GD, GF, HAPA, NORDEN, RA Jones e VOLPAK.

La linea che Hapa e Volpak presenteranno per la prima volta a interpack 2023 integra una stampante ibrida Hapa 382 e una macchina per bustine Enflex PH-11, ed è progettata per produrre buste farmaceutiche pienamente conformi con un processo estremamente agile. Partendo da una bobina di pellicola vuota o standard, la stampa in linea ibrida combina le tecnologie di stampa flessografica e digitale per garantire l'uniformità della stampa specifica per batch, inclusi dati variabili e codifica. Semplifica inoltre la logistica e cancella le incertezze legate alla catena di fornitura delle bobine di foglio prestampato. Pienamente conforme allo standard 21 CFR parte 11, la linea si adatta perfettamente agli ambienti e ai prodotti farmaceutici. Grazie alla sua eccezionale flessibilità, il sistema consente la gestione di piccoli lotti, garantendo una rapida consegna sul mercato e risolvendo i problemi riscontrati con bassi volumi e lanci multimercato. Questa linea è particolarmente interessante per le aziende farmaceutiche che producono prodotti in buste piatte come polveri, liquidi o liquidi e pillole ad alta densità, nonché dispositivi medici, salviette e bastoncini-tampone.

I clienti traggono vantaggio anche dal fatto di avere un solo partner OEM nel Gruppo Coesia per una soluzione già completamente integrata e quindi standardizzata. Ciò elimina la necessità di armonizzare, in termini di tempo, le tecnologie di diversi fornitori. Allo stesso tempo, i clienti possono usufruire di componenti di sistema leader nel loro settore in termini di tecnologia.

Ad esempio, la stampante Hapa utilizza un nuovo pacchetto completamente integrato e preconvalidato che comprende moduli di stampa e fotocamera che condividono lo stesso flusso di lavoro PDF end-to-end. Pertanto, il tempo richiesto per la configurazione e la convalida viene ridotto in modo significativo. La linea è inoltre dotata di OptiMate, l'HMI di Coesia Digital facile da utilizzare, progettato per fornire una reale chiarezza sullo stato della macchina e ridurre la necessità di formazione degli operatori. Se necessario, altre aziende Coesia possono fornire trasportatori di trasferimento aggiuntivi, astucciatrici e palettizzatori, o altre soluzioni di fine linea adattate anche alla nuova linea di buste.

"Attraverso l'integrazione di una soluzione di stampa con una macchina per buste piatte, è possibile affrontare l'infinita variabilità del prodotto personalizzando una singola bobina vuota direttamente durante il confezionamento del prodotto, con un semplice clic", ha spiegato il direttore delle vendite di Hapa Steve Manning. “Risolvendo i problemi tipicamente associati alla produzione di piccoli lotti e al lancio su più mercati, questa linea compatta semplifica le operazioni e la logistica dei progetti complessi dei clienti, risparmiando tempo e materiale”.

Poiché solo il materiale effettivamente necessario viene stampato in linea, i costi di stoccaggio e gestione di numerose varianti di pellicola prestampata si riducono. Anche le risorse vengono preservate, promuovendo così una produzione sostenibile perché la quantità di rifiuti è ridotta al minimo.